不銹鋼反應釜應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染等優(yōu)點。
不銹鋼反應釜在進行操作的過程中會有效的通過其電加熱恒溫控制柜上溫控儀，這樣就可以在一定程度上有效的控制其導熱油溫度以及其設備的內(nèi)物料的反應溫度，這樣就可以在一定程度上有效的實現(xiàn)其*自動化控制，電加熱裝置是分組安裝的，主要是通過電加熱恒溫控制柜來實現(xiàn)其分組控制。
不銹鋼反應釜在進行設計的過程中是非常的緊湊且簡潔的，其設備在進行操作的過程中簡單，在一定程度上有效的實現(xiàn)其加熱以及制冷的反應，然后在機型攪拌，這樣和設備而在生產(chǎn)效率更高且產(chǎn)率更好，成本更少。
不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。那么不銹鋼反應釜在使用前的檢查內(nèi)容有哪些呢？
設備檢查內(nèi)容：目視檢查并確認設備及附件的外觀無異常，各連接處卡子數(shù)量足夠、連接緊固，螺栓連接處無明顯松動，視鏡干凈，各接口依要求密封好、無泄漏，攪拌槳鎖緊螺母無松動，初次試車時，應先盤動電機，帶動攪拌器轉(zhuǎn)少一圈以上，觀察并確認攪拌器轉(zhuǎn)動時無異常聲響，且不與釜內(nèi)件相碰。
不銹鋼反應釜開車中的注意事項如下：
1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到不銹鋼反應釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準高于0.2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內(nèi)積水。
6、隨時檢查反應釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。
7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。
2022-03-17 
產(chǎn)品型號：
更新時間：2019-04-22
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