高壓反應釜主要特點是采用靜密封結構，以靜密封取代動密封，攪拌器與電機傳動間采用器聯(lián)接，無接觸的力矩傳遞*解決了直接攪拌存在的密封不嚴物質泄露問題，使整個介質和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)下工作。高壓反應釜更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力*的化學介質進行攪拌反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化等反應理想的無泄露反應設備。
高壓反應釜發(fā)生腐蝕無論是對于設備使用來說，還是對于其使用壽命來說，都有很大的影響，因此在使用過程中應做好必要的防止工作，接下來小編簡單為大家做一個介紹。
1、針對孔蝕問題：應充分考慮高壓反應釜設計的合理性和選材的適用性，盡量減少易滯留腐蝕介質的空間，增加反應釜內介質的流動性，同時，各金屬連接處應加工的圓滑些。
2、高壓反應釜的腐蝕：應對不銹鋼試樣進行陽極氧化處理實驗，使不銹鋼表面鈍化，減少表面的不均勻性。
3、對于下封頭應力腐蝕：應去除反應釜上的夾套或改善夾套結構，夾套內水中含氯離子濃度要低，并且對高壓反應釜做噴丸處理。
4、針對蒸壓反應釜腐蝕問題：應采用涂敷有機涂層對反應釜進行防腐。
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高壓反應釜產品概述：
高壓反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定，加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等，高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
常規(guī)釜蓋開口：氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內插底管，固體加料口配絲堵，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置；如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*安用戶的要求加工制造。
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更新時間：2019-07-08 
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